陜西鋼結構加工常見(jiàn)的流程
機械切割
采用機械力(剪、鋸、磨)切割,相應的機械有剪板機、鋸床、磨床等,更適用于厚度12-16mm以下的鋼板或型材的直線(xiàn)切割。
氣割
利用氧氣-乙炔、丙烷、液化石油氣等火焰加熱熔化金屬,利用壓縮空氣吹除熔化的金屬,使金屬分離,適用于曲線(xiàn)切割和多頭切割。
等離子切割
采用等離子弧流實(shí)現切割,適用于切割不銹鋼等高熔點(diǎn)材料。
熱成型加工
是指將鋼材加熱到一定溫度后再進(jìn)行加工。這種方法適用于常溫下不能完成的成型、彎曲和矯直工件。熱處理終止溫度不得低于700℃。加熱溫度為200-300℃時(shí),鋼材會(huì )發(fā)生藍脆,嚴禁錘擊和彎曲。含碳量超出低碳鋼范圍的鋼一般不能進(jìn)行熱加工。
冷成型加工
在室溫下進(jìn)行。由于外力超過(guò)材料的屈服強度而使材料發(fā)生所需的..變形,或由于外力超過(guò)材料的極限強度而使材料的某些部分按要求與材料分離。冷加工有使材料變硬和變脆的趨勢,因此可以通過(guò)熱處理使鋼材恢復正常狀態(tài)或刨掉硬化邊緣。碳鋼不得在環(huán)境溫度低于-16℃時(shí)進(jìn)行冷加工。當溫度低于-12℃時(shí),不得加工低合金鋼。
垂直安裝
根據元器件的特性和零件的穩定位置,選擇自上而下或自下而上的組裝方式,適用于放置穩定的低高度結構。
臥式安裝
組件放置在水平位置以進(jìn)行組裝。用于截面小而長(cháng)度大的細長(cháng)構件。
膜片組裝方式
部件的部件在它們的裝配位置與膜裝配在一起。用于制造大批量、高精度的產(chǎn)品。
弧焊
利用電極與工件之間產(chǎn)生的電弧熱使金屬熔化稱(chēng)為電弧焊。電弧焊可分為手工焊、自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和氣體保護焊。
電阻焊
電流通過(guò)接觸的兩個(gè)焊件,接觸點(diǎn)的電阻.大。電流通過(guò)產(chǎn)生高溫,使材料在壓力下半熔化和熔化。一般用于對焊圓鋼或點(diǎn)焊鋼板。
電渣焊
利用電流通過(guò)熔渣產(chǎn)生的電阻熱熔化金屬進(jìn)行焊接。例如,用于箱柱與梁剛連接時(shí),柱內連接梁上下翼緣加勁肋的透焊。
手工焊接
全弧焊采用人工操作,工作效率低,質(zhì)量靠自己,穩定性差,但靈活,適用于短而復雜的焊縫或現場(chǎng)焊接。
埋弧自動(dòng)焊
焊接時(shí),電弧埋在粉狀助焊劑下,機器自動(dòng)噴灑助焊劑,移動(dòng)焊絲送出。對于更長(cháng)的焊縫。焊縫質(zhì)量好,效率高。
氣體保護焊
使用CO2或氬氣焊接熔融金屬,焊絲和氣體自動(dòng)送出,僅需手動(dòng)移動(dòng)焊槍。是一種半自動(dòng)焊接,焊接質(zhì)量好,效率高。
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